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Un mecánico “loco” que pintó su B-17 con vacas y cómo eso la hizo casi imposible de derribar

Un mecánico “loco” que pintó su B-17 con vacas y cómo eso la hizo casi imposible de derribar

En el año 1944, el más sangriento de la Segunda Guerra Mundial, circulaba una maldición terrorífica entre las flotas de bombarderos estadounidenses. Por cada siete aviones que despegaban, uno se desmoronaba en el aire por fallos mecánicos o se veía obligado a regresar a la base.

Esto no era una probabilidad, era una misión suicida pura y simple. Sin embargo, hubo un bombardero B17 llamado el carro de leche, que en 10 meses cumplió locamente 129 misiones de bombardeo de nivel infernal. Soportó innumerables bombardeos de cañones antiaéreos alemanes. Su fuselaje estaba lleno de agujeros de bala, pero su tasa de fallos mecánicos en los sistemas centrales fue increíblemente cero.

129 misiones, 100% de regresos exitosos. Se convirtió en el milagro de todo el cielo europeo. Y quien creó este mito estadístico no fue un diseñador genial de Boin ni la suerte, fue Robert. Orlowski, un mecánico de tierra de solo 26 años que nunca pisó el campo de batalla. Cuando todos se acostumbraban a los fallos y se resignaban al destino, Orlowski libró una guerra en solitario sobre el suelo de cemento, derribó los manuales de mantenimiento de todo el ejército estadounidense y creó sus propias leyes de hierro casi obsesivas.

Hoy te revelamos la historia del mejor mecánico de tierra de la historia de la Segunda Guerra Mundial y cómo con un extremo pienge, obsesión por la perfección, se enfrentó cara a cara a la muerte. Retrocedamos hasta junio de 1944. El amanecer en la base aérea de Rattles Den era un martes cualquiera.

La niebla envolvía toda la plataforma de estacionamiento y a lo lejos se escuchaba el zumbido del calentamiento de los motores de otros aviones. Orlovski, de 26 años, estaba bajo el ala izquierda de un nuevo B17G revisando los sellos que acababan de reemplazar. Llevaba 3 años como mecánico de aviones.

Conocía tan bien el B17 que podía decir con los ojos cerrados el funcionamiento de cada perno, cada tubería y cada sistema, pero nunca había ido al campo de batalla. Su campo de batalla estaba en esa plataforma, en la sombra de las alas, entre las densas estructuras mecánicas de las cabinas de los motores. Este B17G llevaba solo dos días en la base.

Número de serie 43-37756. No tenía nombre, ni marcas de misiones, ni siquiera un graffiti en el morro. no era más que otro bombardero de repuesto enviado al 447o grupo de bombardeo, cuya tasa de pérdidas superaba la capacidad de producción de Boeing. Nadie en la base ignoraba lo que eso significaba. El 447 grupo de bombardeo perdió 21 B17 en solo un mes, en abril de 1944.

Una cifra que en toda la octava Fuerza Aérea solo era superada por el infame grupo Los 100 Sangrientos. Casi por cada misión que salía, un avión no regresaba nunca. En ese momento, en la plataforma, 11 jefes de mecánicos despedían personalmente a los bombarderos que mantenían. Esos tripulantes, algunos eran conocidos casuales, otros habían bebido juntos, otros habían hablado de sus esposas e hijos en casa, pero un día desaparecían para siempre en el cielo europeo.

Los fallos mecánicos eran la norma en aquel entonces. Más de la mitad de los bombarderos de la base estaban inmovilizados en cualquier momento por problemas mecánicos de todo tipo. Fugas de aceite en los motores, presión inestable en los sistemas hidráulicos, mal contacto en los sistemas eléctricos, anomalías en el despliegue del tren de aterrizaje.

Estos problemas ocurrían todos los días. El trabajo de los mecánicos era, en definitiva, apagar incendios, arreglar lo que se rompía, enviar el avión al cielo y volver a arreglarlo cuando se rompía de nuevo. Casi todos daban por sentado algo. Los fallos mecánicos eran inevitables. Después de todo, era una guerra.

Miles de piezas de precisión funcionaban sin parar en entornos extremos, así que los problemas eran una probabilidad alta. Lo máximo que podías hacer era reducir los fallos lo más posible. Eliminarlos por completo era imposible. Pero Orlowski no pensaba así. Estaba agachado bajo el ala pasando los dedos por los sellos recién colocados.

Sabía que 12 horas después este avión llevaría a 10 hombres a combatir en Francia. Cada revisión que hacía, cada perno que apretaba, cada pieza que reemplazaba, decidía directamente si esos 10 hombres [carraspeo] regresarían vivos. Su deber nunca era hacer que el avión volara. Su deber era hacer que el avión los trajera a casa sanos y salvos.

Esa idea, en los 10 meses siguientes creó un milagro que conmocionó a toda la octava fuerza aérea. Este nuevo B17 pronto tuvo su propio nombre. En la primera tripulación que lo recibió, había un navegante llamado August Altese, trasladado desde la 15a Fuerza Aérea en el frente italiano. En Italia tenían que sobrevolar los Alpes, enfrentarse a cañones antiaéreos más densos y a interceptores de casa más agresivos.

Al regresar de su primera misión a Berlín en Reino Unido, Altese sacudió la cabeza y dijo a los demás, “Comparado con las misiones de Italia, esto es tan fácil como la ruta habitual de reparto de leche.” La frase se extendió. Las tripulaciones bautizaron al avión como Milk Wagon, el carro de leche. Dibujaron una vaca de caricatura en el morro y acordaron que por cada misión cumplida dibujarían un biberón blanco en el lateral del fuselaje como marca.

Nadie imaginó que esos biberones terminarían llenando dos filas completas, convirtiéndose en el paisaje más especial de toda la octava fuerza aérea. La filosofía de mantenimiento de Orlovski fue diferente desde el primer día. No creía en el consenso de que los fallos son inevitables. Decía a su equipo de mecánicos, “Los fallos nunca son inevitables, se pueden prevenir.

La mayoría de los fallos no son más que el resultado de revisiones poco minuciosas, reemplazos de piezas poco oportunos y preparaciones insuficientes. Estableció tres reglas para su equipo, que bien podrían llamarse leyes de hierro. Primera regla, superar los estándares del manual. El manual de mantenimiento de Boeing enumeraba los puntos obligatorios de revisión antes de cada misión, pero Orlovski siempre decía que eso no era más que el nivel mínimo de aprobación.

Ellos revisaban todos los sistemas, no solo los proyectos especificados, motores, hidráulica, electricidad, combustible, tren de aterrizaje, superficies de control. armamento, oxígeno, cada sistema, cada subsistema, cada punto de conexión era revisado. Mientras los demás dedicaban 2 horas a la revisión previa a la misión, el equipo de Oblovski dedicaba cuatro.

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